Ang Kaolin ay isang karaniwang mineral na luwad sa natural na mundo. Ito ang kapaki-pakinabang na mineral para sa puting pigment, samakatuwid, ang kaputian ay isang mahalagang indeks na nakakaimpluwensya sa halaga ng kaolin. Mayroong bakal, organikong bagay, madilim na materyal at iba pang mga dumi sa kaolin. Ang mga duming ito ay magdudulot ng iba't ibang kulay ng kaolin, na makakaapekto sa kaputian. Kaya dapat alisin ng kaolin ang mga dumi.
Ang mga karaniwang pamamaraan ng paglilinis ng kaolin ay kinabibilangan ng gravity separation, magnetic separation, flotation, chemical treatment, atbp. Ang mga sumusunod ay ang mga karaniwang pamamaraan ng paglilinis ng kaolin:
1. Paghihiwalay ng grabidad
Ang paraan ng gravity separation ay pangunahing GINAGAMIT ang pagkakaiba ng densidad sa pagitan ng gangue mineral at kaolin upang alisin ang mga high-density na dumi ng magaan na organikong bagay, quartz, feldspar at mga elementong naglalaman ng iron, titanium at manganese, upang mabawasan ang impluwensya ng mga dumi sa kaputian. Karaniwang ginagamit ang mga centrifugal concentrator upang alisin ang mga high-density na dumi. Maaari ding gamitin ang hydrocyclone group upang tapusin ang paghuhugas at pagsala ng kaolin sa proseso ng pag-uuri, na hindi lamang makakamit ang layunin ng paghuhugas at pag-grado, kundi pati na rin ang pag-aalis ng ilang dumi, na may mahusay na halaga sa aplikasyon.
Gayunpaman, mahirap makakuha ng mga kwalipikadong produktong kaolin sa pamamagitan ng paraan ng muling paghihiwalay, at ang mga pangwakas na kwalipikadong produkto ay dapat makuha sa pamamagitan ng magnetic separation, flotation, calcination at iba pang mga pamamaraan.
2. Paghihiwalay ng magnetiko
Halos lahat ng kaolin ore ay naglalaman ng maliit na dami ng iron ore, karaniwang 0.5-3%, pangunahin na magnetite, ilmenite, siderite, pyrite at iba pang mga dumi na may kulay. Ang magnetic separation ay pangunahing gumagamit ng magnetic difference sa pagitan ng gangue mineral at kaolin upang alisin ang mga duming ito na may kulay.
Para sa magnetite, ilmenite, at iba pang malalakas na magnetikong mineral o mga iron filing na inihalo sa proseso ng pagproseso, mas epektibo ang paggamit ng magnetic separation method upang paghiwalayin ang kaolin. Para sa mga mahihinang magnetikong mineral, mayroong dalawang pangunahing pamamaraan: ang una ay ang pag-ihaw, paggawa nito bilang malakas na magnetikong iron oxide mineral, pagkatapos ay isinasagawa ang magnetic separation; Ang isa pang paraan ay ang paggamit ng high gradient magnetic field magnetic separation method para sa magnetic separation. Dahil ang magnetic separation ay hindi nangangailangan ng paggamit ng mga kemikal, ang kapaligiran ay hindi magdudulot ng polusyon, kaya sa proseso ng pagproseso ng mga di-metalikong mineral ay mas malawakang ginagamit. Ang magnetic separation method ay epektibong nalutas ang problema ng pagsasamantala at paggamit ng low grade kaolin na hindi komersyal na halaga ng pagmimina dahil sa mataas na nilalaman ng iron ore.
Gayunpaman, mahirap makakuha ng mga produktong kaolin na may mataas na kalidad sa pamamagitan lamang ng magnetic separation, at kinakailangan ang kemikal na paggamot at iba pang mga proseso upang higit pang mabawasan ang nilalaman ng iron sa mga produktong kaolin.
3. Paglutang
Pangunahing ginagamit ng paraan ng paglutang ang pisikal at kemikal na pagkakaiba sa pagitan ng mga mineral na gangue at kaolin upang gamutin ang hilaw na kaolin ore nang may mas maraming dumi at mas mababang kaputian, at alisin ang mga dumi na naglalaman ng bakal, titanium at carbon, upang maisakatuparan ang komprehensibong paggamit ng mga mababang-uri na mapagkukunan ng kaolin.
Ang Kaolin ay isang tipikal na mineral na luwad. Ang mga dumi tulad ng bakal at titanium ay kadalasang nakabaon sa mga particle ng kaolin, kaya ang hilaw na ore ay dapat gilingin hanggang sa isang tiyak na antas ng pino. Karaniwang ginagamit ang Kaolinite na paraan ng paglutang para sa ultra fine particle flotation method, double fluid layer flotation method at selective flocculation flotation method, atbp.
Ang flotation ay epektibong nakapagpapataas ng kaputian ng kaolin, habang ang disbentaha ay nangangailangan ito ng mga kemikal na reagent at magastos, na madaling magdulot ng polusyon.
4. Paggamot gamit ang kemikal
Kemikal na pag-leaching: ang ilang mga dumi sa kaolin ay maaaring piliing tunawin ng sulfuric acid, hydrochloric acid, nitric acid at iba pang mga ahente ng pag-leaching upang maalis ang mga dumi. Ang pamamaraang ito ay maaaring gamitin upang alisin ang hematite, limonite at siderite mula sa mababang uri ng kaolin.
Kemikal na pagpapaputi: ang mga dumi sa kaolin ay maaaring ma-oxidize upang maging mga natutunaw na sangkap sa pamamagitan ng pagpapaputi, na maaaring hugasan at alisin upang mapabuti ang kaputian ng mga produktong kaolin. Gayunpaman, ang kemikal na pagpapaputi ay medyo mahal at karaniwang ginagamit sa kaolin concentrate, na nangangailangan ng karagdagang paglilinis pagkatapos ng dekontaminasyon.
Paglilinis ng litson: ang pagkakaiba sa kemikal na komposisyon at reaktibidad sa pagitan ng mga dumi at kaolin ay maaaring gamitin para sa pag-iihaw gamit ang magnetization, pag-iihaw gamit ang high-temperature o pag-iihaw gamit ang chlorination upang maalis ang mga dumi tulad ng iron, carbon at sulfide sa kaolin. Ang pamamaraang ito ay maaaring mapabuti ang kemikal na reaktibidad ng mga produktong kinakalkula, lubos na mapabuti ang kaputian ng kaolin, at makakuha ng mga produktong kaolin na may mataas na kalidad. Ngunit ang disbentaha ng paglilinis ng litson ay malaki ang konsumo ng enerhiya, madaling magdulot ng polusyon sa kapaligiran.
Mahirap makakuha ng mataas na kalidad na kaolin concentrates sa pamamagitan ng iisang teknolohiya lamang. Samakatuwid, sa aktwal na produksyon, iminumungkahi namin na pumili ka ng isang kwalipikadong tagagawa ng kagamitan sa pagproseso ng mineral. Magsasagawa ng eksperimento sa pagproseso ng mineral at maglalapat ng iba't ibang teknolohiya sa pagproseso upang mapataas ang kalidad ng Kaolin.
Oras ng pag-post: Abril-06-2020