Ang Kaolin ay isang pangkaraniwang clay mineral sa natural na mundo. Ito ang kapaki-pakinabang na mineral para sa puting pigment, samakatuwid, ang kaputian ay isang mahalagang index na nakakaimpluwensya sa halaga ng kaolin. May iron, organic matter, dark material at iba pang dumi sa kaolin. Ang mga impurities na ito ay magpapalabas ng iba't ibang kulay ng kaolin, na nakakaimpluwensya sa kaputian. Kaya dapat alisin ng kaolin ang mga dumi.
Ang mga karaniwang paraan ng paglilinis ng kaolin ay kinabibilangan ng gravity separation, magnetic separation, flotation, chemical treatment, atbp. Ang mga sumusunod ay ang mga karaniwang paraan ng purification ng kaolin:
1. Gravity separation
Ang paraan ng paghihiwalay ng gravity ay pangunahing GINAGAMIT ang pagkakaiba sa densidad sa pagitan ng mineral na gangue at kaolin upang alisin ang mga high-density na dumi ng magaan na organikong bagay, kuwarts, feldspar at mga elementong naglalaman ng iron, titanium at manganese, upang mabawasan ang impluwensya ng mga impurities sa kaputian. Ang mga centrifugal concentrator ay karaniwang ginagamit upang alisin ang mga high density na dumi. Ang hydrocyclone group ay maaari ding gamitin upang tapusin ang paghuhugas at pag-screen ng kaolin sa proseso ng pag-uuri, na hindi lamang makakamit ang layunin ng paghuhugas at pag-grado, kundi pati na rin alisin ang ilang mga impurities, na may isang mahusay na halaga ng aplikasyon.
Gayunpaman, mahirap makakuha ng mga kuwalipikadong produkto ng kaolin sa pamamagitan ng paraan ng reseparation, at ang panghuling kwalipikadong produkto ay dapat makuha sa pamamagitan ng magnetic separation, flotation, calcination at iba pang mga pamamaraan.
2. Magnetic na paghihiwalay
Halos lahat ng kaolin ores ay naglalaman ng isang maliit na halaga ng iron ore, sa pangkalahatan ay 0.5-3%, pangunahin ang magnetite, ilmenite, siderite, pyrite at iba pang mga impurities ng pangkulay. Pangunahing GINAGAMIT ng magnetic separation ang magnetic difference sa pagitan ng mineral ng gangue at kaolin upang alisin ang mga may kulay na dumi na ito.
Para sa magnetite, ilmenite at iba pang malalakas na magnetic mineral o iron filing na pinaghalo sa proseso ng pagproseso, ang paggamit ng magnetic separation method upang paghiwalayin ang kaolin ay mas epektibo. Para sa mahinang magnetic mineral, mayroong dalawang pangunahing paraan: ang isa ay ang pag-ihaw, gawin itong isang malakas na magnetic iron oxide mineral, pagkatapos ay nagdadala sa magnetic separation; Ang isa pang paraan ay ang paggamit ng high gradient magnetic field magnetic separation method para sa magnetic separation. Dahil ang magnetic separation ay hindi nangangailangan ng paggamit ng mga kemikal na ahente, ang kapaligiran ay hindi magiging sanhi ng polusyon, kaya sa proseso ng non-metal na pagproseso ng mineral ay mas malawak na ginagamit. Ang pamamaraan ng magnetic separation ay epektibong nalutas ang problema ng pagsasamantala at paggamit ng mababang grado ng kaolin na hindi komersyal na halaga ng pagmimina dahil sa mataas na nilalaman ng iron ore.
Gayunpaman, mahirap makakuha ng mataas na grado ng mga produkto ng kaolin sa pamamagitan lamang ng magnetic separation, at kailangan ang chemical treatment at iba pang proseso upang higit na mabawasan ang nilalaman ng iron sa mga produkto ng kaolin.
3. Lutang
Ang paraan ng flotation ay pangunahing gumagamit ng pisikal at kemikal na mga pagkakaiba sa pagitan ng mga mineral na gangue at kaolin upang gamutin ang hilaw na kaolin ore na may mas maraming dumi at mas mababang kaputian, at alisin ang mga impurities na naglalaman ng iron, titanium at carbon, upang mapagtanto ang komprehensibong paggamit ng mababang grado mga mapagkukunan ng kaolin.
Ang kaolin ay isang tipikal na mineral na luad. Ang mga impurities tulad ng iron at titanium ay kadalasang naka-embed sa mga particle ng kaolin, kaya ang hilaw na ore ay dapat na giling sa isang tiyak na antas ng kalinisan. Kaolinit na karaniwang ginagamit na paraan ng flotation para sa ultra fine particle flotation method, double fluid layer flotation method at selective flocculation flotation method, atbp.
Ang lutang ay maaaring epektibong mapataas ang kaputian ng kaolin, habang ang kawalan ay nangangailangan ito ng mga kemikal na reagents at nagkakahalaga ng malaki, madaling magdulot ng polusyon.
4. Paggamot sa kemikal
Chemical leaching: ang ilang mga impurities sa kaolin ay maaaring piliing matunaw ng sulfuric acid, hydrochloric acid, nitric acid at iba pang mga leaching agent upang alisin ang mga impurities. Ang pamamaraang ito ay maaaring gamitin upang alisin ang hematite, limonite at siderite mula sa mababang grado ng kaolin.
Chemical bleaching: ang mga dumi sa kaolin ay maaaring ma-oxidize sa mga natutunaw na sangkap sa pamamagitan ng pagpapaputi, na maaaring hugasan at alisin upang mapabuti ang kaputian ng mga produkto ng kaolin. Gayunpaman, ang chemical bleaching ay medyo mahal at kadalasang ginagamit sa kaolin concentrate, na nangangailangan ng karagdagang paglilinis pagkatapos ng decontamination.
Roasting purification: ang pagkakaiba sa kemikal na komposisyon at reaktibiti sa pagitan ng mga impurities at kaolin ay maaaring gamitin para sa magnetization roasting, high-temperature roasting o chlorination roasting upang alisin ang mga impurities tulad ng iron, carbon at sulfide sa kaolin. Ang pamamaraang ito ay maaaring mapabuti ang kemikal na reaktibiti ng mga calcined na produkto, lubos na mapabuti ang kaputian ng kaolin, at makakuha ng mataas na grado na mga produkto ng kaolin. Ngunit ang kawalan ng pagdalisay ng litson ay ang pagkonsumo ng enerhiya ay malaki, madaling maging sanhi ng polusyon sa kapaligiran.
Sa pamamagitan ng solong teknolohiya ay mahirap makakuha ng mataas na grado ng kaolin concentrates. Samakatuwid, sa aktwal na produksyon, iminumungkahi namin sa iyo na pumili ng isang kwalipikadong tagagawa ng kagamitan sa pagproseso ng mineral. Pagsasagawa ng eksperimento sa pagproseso ng mineral at paglalapat ng maraming teknolohiya sa pagpoproseso upang mapataas ang kalidad ng Kaolin.
Oras ng post: Abr-06-2020