Habang mabilis na umuunlad, lumalakas, at lumalaki ang kompanya, iginiit ng tagapagtatag na si Wang Zhaolian na bigyang-diin ang kalidad, palakasin ang tatak, dagdagan ang kahusayan, at ituon ang pansin sa pagtatanim ng mga bagong modelo ng pamamahala. Simula noong 2011, sinisiyasat at ipinakilala niya ang lean management. Lumago ang lean management mula sa simula. Pagkatapos ng 10 taon, ang lugar ng pabrika at kapaligiran ng pagawaan ng kompanya ay sumailalim sa mga nakamamanghang pagbabago, mula sa aktwal hanggang sa detalyado. Ang kahusayan sa produksyon, pagkontrol sa gastos, kalidad ng produkto, atbp. ay lubos na napabuti, at ang kompanya ay umani ng lubos na papuri mula sa mga nakatataas na lider at mga customer. Patuloy at malusog na binuo. Ang pamamaraan ng lean production ay nagmula sa Toyota. Ang esensya nito ay ang ganap na pag-aalis ng basura, pagliit ng mga mapagkukunang ginagamit ng negosyo, at pagbabawas ng gastos sa pagpapatakbo ng negosyo bilang pangunahing layunin ng pamamaraan ng produksyon. Ito rin ay isang konsepto at kultura.
Ang 6S ay palaging ipinapatupad ng kompanya sa mismong lugar ng trabaho na siyang batayan ng lean management. Ang lean management ay gumanap ng mahalagang papel sa paghubog ng imahe ng korporasyon, pagbabawas ng mga gastos, paghahatid sa tamang oras, ligtas na produksyon, mataas na estandardisasyon, paglikha ng isang nakakapreskong lugar ng trabaho, at pagpapabuti ng on-site management.
Sa pamamagitan ng malalimang pagpapalaganap ng 6S, hayaan ang mga empleyado na isagawa ang 6S batay sa tamang pag-unawa sa tunay na kahulugan ng "6S", upang ang mga empleyado ay magkaroon ng ugali ng malay na pagtuklas ng mga problema at magkaroon ng kakayahang patuloy na mapabuti, at unti-unting mapabuti ang on-site na pamamahala ng workshop ng pagmamanupaktura at departamento ng logistik. Maisasakatuparan ang estandardisasyon, estandardisasyon at biswalisasyon ng on-site na pamamahala ng "6S", maalis ang pag-aaksaya, mapabuti ang kahusayan, at maitatag ang imahe ng korporasyon.
Sa pamamagitan ng malalimang pagpapalaganap ng 6S, hayaan ang mga empleyado na isagawa ang 6S batay sa tamang pag-unawa sa tunay na kahulugan ng "6S", upang ang mga empleyado ay magkaroon ng ugali ng malay na pagtuklas ng mga problema at magkaroon ng kakayahang patuloy na mapabuti, at unti-unting mapabuti ang on-site na pamamahala ng workshop ng pagmamanupaktura at departamento ng logistik. Maisasakatuparan ang estandardisasyon, estandardisasyon at biswalisasyon ng on-site na pamamahala ng "6S", maalis ang pag-aaksaya, mapabuti ang kahusayan, at maitatag ang imahe ng korporasyon.
Isa sa mga pangunahing gawain ng pagpapatupad ng lean management ay ang paglinang ng mga talento. Sa pamamagitan ng pagpapatupad ng lean management, naayos ang iba't ibang proseso ng pamamahala, naitatag ang isang standardized na sistema ng pamamahala, at lahat ng empleyado ay sinanay upang maitatag ang ideya ng lean management at maging dalubhasa at mahusay na nailapat ang mga tool sa lean management. Sunod-sunod nitong sinanay ang 5 natatanging lecturer ng lean at ilang internal trainer ng departamento, na nagdagdag ng mahalagang puwersa upang himukin ang lahat ng empleyado na lumahok sa lean management. Sa pamamagitan ng pagpapalakas ng pagsasanay sa teoretikal at praktikal na kasanayan para sa mga empleyado ng workshop, napabuti ang mga kasanayan sa trabaho. Sunod-sunod nitong sinanay ang 1 pambansang teknikal na eksperto, isang daang manggagawa ng industriya ng makinarya ng Tsina at 4 na manggagawa ng industriya ng mabibigat na makinarya ng Tsina, 6 na manggagawa at manggagawa ng modelo ng probinsya at munisipalidad, 9 na punong technician ng munisipalidad, mga bihasang manggagawa at eksperto sa teknikal, sa antas ng county. Mayroong 8 manggagawa kabilang ang mga manggagawa ng modelo, punong technician at manggagawa ng Yishan.
Isa sa mga pangunahing prinsipyo ng lean management ay ang pagpapabuti. Sa pamamagitan ng pagpapatupad ng mga aktibidad sa pagpapabuti para sa lahat ng empleyado, lahat ng empleyado ay sinasanay na lumahok sa lean management, at hinihikayat ang mga empleyado na magbigay ng mga makatwirang mungkahi sa mga umiiral na pamamaraan ng pagpapatakbo, disenyo ng produkto, pamamahala ng kalidad, pamamahala ng kaligtasan, pamamahala ng pagkuha, mga sistema ng proseso, atbp., at sanayin ang mga empleyado na lumahok sa mga aktibidad sa pagpapabuti. Patuloy na pagpapabuti at inobasyon. Hikayatin ang mga empleyado na maging masigasig sa pag-iisip tungkol sa mga problema, pasiglahin ang kanilang mga kasanayan at pahusayin ang kanilang diwa ng pagiging masigasig, at palakasin ang pangangatawan ng negosyo ng kumpanya. Simula nang ipatupad ang mga aktibidad sa pagpapabuti, lahat ng empleyado ay nagsumite ng mahigit 2,000 panukala sa pagpapabuti, at ang bilang ng mga kalahok na empleyado ay umabot sa 100%, na nagbawas ng mga gastos at nagpataas ng kahusayan. Mahigit sa 30 milyong yuan, mahigit sa 500,000 yuan para sa mga natitirang proyekto sa pagpapabuti, ang ilang natitirang pagpapabuti ay pinangalanan at inisyu ng tagapagtaguyod ng pagpapabuti, at ang mga aktibidad sa pagpapabuti ay may malaking epekto.
Ang pag-aalis ng basura ay ang matatag na paghahangad ng lean management. Ang basura ay nasa lahat ng dako sa mga tradisyunal na negosyo: labis na produksyon, hindi kinakailangang paggalaw ng mga piyesa, paulit-ulit na aksyon ng mga operator, paghihintay ng trabaho, hindi kwalipikadong kalidad/muling paggawa, imbentaryo, iba't ibang aktibidad na hindi makapagdaragdag ng halaga, atbp. Gumamit ng mga tool sa lean management upang ma-optimize ang layout ng lugar ng produksyon, mabawasan ang mga hindi kinakailangang paggalaw at paghawak, isagawa ang produksyon nang mahigpit na naaayon sa plano, ipatupad ang mga pamamaraan ng pagkontrol tulad ng total quality management, at alisin ang lahat ng aktibidad na hindi makapagdaragdag ng halaga sa proseso ng produksyon. Sa mga tuntunin ng pananaliksik at pagpapaunlad ng produkto, iginigiit namin ang pino at tumpak na disenyo upang lubos na matugunan ang mga pangangailangan ng iba't ibang customer at matiyak ang kalidad ng produkto.
Ang pagpapatupad ng lean na "pamamahala ng order" at "pamamahala ng plano" ay naglalayong pamahalaan nang programatiko ang pagsusuri ng order, mga talaan, mga teknikal na pamantayan, mga sipi, paglagda ng kontrata, produksyon, at pagsubaybay sa progreso sa buong proseso ng pagpapatupad ng order. Ang pagpapatupad ng malinaw na pamamaraan at responsableng pamamahala ng proseso ng pagpapatupad ng order ay nagpapabuti sa kahusayan sa trabaho at kalidad ng serbisyo, pinapakinabangan ang paghahatid ng order at kasiyahan ng customer, at tinitiyak ang epektibong koneksyon ng iba't ibang internal link at ang maayos na pag-usad ng trabaho.
Sa pamamagitan ng pagpapatupad ng lean management, ang imbentaryo ng kumpanya ay lubhang nabawasan, ang siklo ng produksyon ay umikli, ang kalidad ay patuloy na napabuti, ang kahusayan sa paggamit ng iba't ibang mapagkukunan (enerhiya, espasyo, materyales, at lakas-tao) ay lubos na napabuti, ang iba't ibang pag-aaksaya ay nabawasan, ang mga gastos sa produksyon ay nabawasan, at ang kita ng korporasyon ay tumaas. Kasabay nito, ang moral ng empleyado, kultura ng korporasyon, pamumuno, teknolohiya sa produksyon, atbp. ay pawang napabuti sa pagpapatupad, na nagpapahusay sa pangunahing kompetisyon ng kumpanya.
Lubos naming nauunawaan na ang lean management ay isang walang katapusang proseso ng kahusayan. Nakatuon ito sa pagpapabuti ng bawat proseso sa proseso ng produksyon at proseso ng trabaho, pag-aalis ng lahat ng basura at pagbabawas ng mga gastos hangga't maaari, at unti-unting pagsulong patungo sa zero defects at zero inventory. Bawasan ang input upang makamit ang pinakamataas na output at mapakinabangan ang kita ng korporasyon.
Sa okasyon ng ika-28 anibersaryo ng pagkakatatag ng Huate Magnetoelectrics, dapat tayong maging mas pragmatiko at masipag, at gawin ang lahat ng pagsisikap upang isulong ang lean management, mapabuti ang kalidad at kahusayan ng pag-unlad ng kumpanya, at hilingin ang masagana at bagong kaluwalhatian ng pag-unlad ng Huate!
Oras ng pag-post: Agosto-20-2021