Ang buhanging quartz ay isang mahalagang hilaw na materyales na pang-industriya na may malawak na hanay ng gamit, kabilang ang salamin, paghahagis, seramika at mga materyales na refractory, metalurhiya, konstruksyon, kemikal, plastik, goma, abrasive at iba pang mga industriya. Higit pa riyan, ang high-end na buhanging quartz ay gumaganap din ng mahalagang papel sa elektronikong impormasyon, optical fiber, photovoltaic at iba pang mga industriya, pati na rin sa industriya ng depensa at militar, aerospace at iba pang larangan. Masasabing ang maliliit na butil ng buhangin ay sumusuporta sa malalaking industriya. (Vertical ring high gradient magnetic separator）
Sa kasalukuyan, anong mga uri ng buhanging kuwarts ang alam mo?
01 Buhangin na kuwarts na may iba't ibang detalye
Ang mga karaniwang espesipikasyon ng buhanging quartz ay kinabibilangan ng: 0.5-1mm, 1-2mm, 2-4mm, 4-8mm, 8-16mm, 16-32mm, 10-20, 20-40, 40-80, 80-120, 100-200, 200 at 325.
Ang bilang ng mesh ng quartz sand ay tumutukoy sa laki o pino ng butil ng quartz sand. Sa pangkalahatan, tumutukoy ito sa screen sa loob ng lawak na 1 pulgada X 1 pulgada. Ang bilang ng mga butas ng mesh na maaaring dumaan sa screen ay binibigyang kahulugan bilang bilang ng mesh. Kung mas malaki ang bilang ng mesh ng quartz sand, mas pino ang laki ng butil ng quartz sand. Kung mas maliit ang bilang ng mesh, mas malaki ang laki ng butil ng quartz sand.
02 Buhangin na kuwarts na may iba't ibang kalidad
Sa pangkalahatan, ang quartz sand ay matatawag lamang na quartz sand kung naglalaman ito ng hindi bababa sa 98.5% silicon dioxide, habang ang nilalaman na mas mababa sa 98.5% ay karaniwang tinatawag na silica.
Ang lokal na pamantayan ng Lalawigan ng Anhui na DB34/T1056-2009 na “Quartz sand” ay naaangkop sa industriyal na quartz sand (hindi kasama ang casting silica sand) na gawa sa batong quartz sa pamamagitan ng paggiling.
Pagkatapos ng mga taon ng pag-unlad, sa kasalukuyan, ang buhanging kuwarts ay kadalasang nahahati sa ordinaryong buhanging kuwarts, pinong buhanging kuwarts, buhanging kuwarts na may mataas na kadalisayan, pinaghalong buhanging kuwarts at pulbos na silica sa industriya.
Ordinaryong buhangin na kuwarts
Sa pangkalahatan, ito ay isang materyal na pansala sa paggamot ng tubig na gawa sa natural na quartz ore pagkatapos ng pagdurog, paghuhugas, pagpapatuyo at pangalawang pagsasala; SiO2 ≥ 90-99%, Fe2O3 ≤ 0.06-0.02%. Ang materyal na pansala ay nailalarawan sa pamamagitan ng kawalan ng pagwawasto ng anggulo, mataas na densidad, mataas na mekanikal na lakas, at mahabang buhay ng serbisyo ng linya ng kapasidad ng pagdadala ng pollutant. Ito ay isang materyal para sa kemikal na paggamot ng tubig. Maaari itong gamitin sa metalurhiya, graphite silicon carbide, salamin at mga produktong salamin, enamel, cast steel, caustic soda, kemikal, jet noise at iba pang mga industriya.
Pinong buhangin na kuwarts
SiO2 ≥ 99-99.5%, Fe2O3 ≤ 0.005%, gawa sa mataas na kalidad na natural na quartz sand, maingat na pinili at pinoproseso. Ang pangunahing layunin nito ay ang paggawa ng acid-resistant concrete at mortar sa pamamagitan ng paggawa ng salamin, mga materyales na refractory, pagtunaw ng ferrosilicon, metallurgical flux, ceramics, mga materyales na nakasasakit, paghulma ng quartz sand, atbp. Minsan ang refined quartz sand ay tinatawag ding acid washed quartz sand sa industriya.
Buhangin na salamin
Ang buhangin na quartz na may mataas na kadalisayan ay gawa sa mataas na kalidad na batong quartz sa pamamagitan ng isang serye ng mga proseso. Sa kasalukuyan, ang industriya ay hindi pa nagtatag ng isang pinag-isang pamantayang pang-industriya para sa buhangin na quartz na may mataas na kadalisayan, at ang kahulugan nito ay hindi masyadong malinaw, ngunit sa pangkalahatan, ang buhangin na quartz na may mataas na kadalisayan ay tumutukoy sa buhangin na quartz na may nilalamang SiO2 na higit sa 99.95% o mas mataas, nilalamang Fe2O3 na mas mababa sa 0.0001%, at nilalamang Al2O3 na mas mababa sa 0.01%. Ang buhangin na quartz na may mataas na kadalisayan ay malawakang ginagamit sa mga pinagmumulan ng kuryente, komunikasyon sa optical fiber, solar cell, semiconductor integrated circuits, mga instrumentong optikal na may katumpakan, mga kagamitang medikal, aerospace at iba pang mga industriya ng high-tech.
Mikrosilika
Ang silicon micro-powder ay isang hindi nakalalason, walang amoy, at walang polusyon na silicon dioxide powder na gawa sa crystalline quartz, fused quartz, at iba pang hilaw na materyales sa pamamagitan ng paggiling, precision grading, pag-alis ng dumi, high-temperature spheroidization, at iba pang proseso. Ito ay isang inorganic non-metallic na materyal na may mahusay na mga katangian tulad ng mataas na heat resistance, mataas na insulation, mababang linear expansion coefficient, at mahusay na thermal conductivity.
Pinagsamang buhangin na kuwarts
Ang tinunaw na quartz sand ay amorphous (glass state) ng SiO2. Ito ay isang anyo ng salamin na may permeability, at ang atomic structure nito ay mahaba at hindi maayos. Pinapabuti nito ang temperatura at mababang thermal expansion coefficient sa pamamagitan ng cross linking ng three-dimensional structure. Ang napiling mataas na kalidad na silica raw material na SiO2>99% ay pinagsasama sa isang electric arc furnace o resistance furnace sa temperatura ng pagkatunaw na 1695-1720 ℃. Dahil sa mataas na lagkit ng SiO2 melt, na 10 hanggang 7th power Pa · s sa 1900 ℃, hindi ito maaaring mabuo sa pamamagitan ng paghahagis. Pagkatapos lumamig, ang glass body ay pinoproseso, pinaghihiwalay gamit ang magnetic sources, inaalis ang impurity at sinasala upang makagawa ng granular fused quartz sand na may iba't ibang detalye at gamit.
Ang pinaghalong buhangin na quartz ay may mga bentahe ng mahusay na thermal stability, mataas na kadalisayan, matatag na mga katangiang kemikal, pare-parehong distribusyon ng particle, at thermal expansion rate na malapit sa 0. Maaari itong gamitin bilang filler sa mga industriya ng kemikal tulad ng mga coatings at coatings, at ito rin ang pangunahing hilaw na materyal para sa epoxy resin casting, electronic sealing materials, casting materials, refractory materials, ceramic glass at iba pang mga industriya.
03 Buhangin na kuwarts para sa iba't ibang layunin
Mababang bakal na buhangin para sa photovoltaic glass（magnetic drum magnetic separator）
Ang photovoltaic glass ay karaniwang ginagamit bilang packaging panel ng mga photovoltaic module, na direktang nakikipag-ugnayan sa panlabas na kapaligiran. Ang kakayahang umangkop sa panahon, lakas, transmittance ng liwanag at iba pang mga tagapagpahiwatig nito ay may mahalagang papel sa buhay at pangmatagalang kahusayan sa pagbuo ng kuryente ng mga photovoltaic module. Ang iron ion sa quartz sand ay madaling tinain. Upang matiyak ang mataas na solar transmittance ng orihinal na salamin, ang nilalaman ng bakal ng photovoltaic glass ay kinakailangang mas mababa kaysa sa ordinaryong salamin, at dapat gamitin ang low-iron quartz sand na may mataas na silicon purity at mababang nilalaman ng impurity.
Mataas na kadalisayan na buhangin na kuwarts para sa photovoltaic
Ang solar photovoltaic power generation ay naging mas mainam na direksyon ng paggamit ng solar energy, at ang high-purity quartz sand ay may mahalagang aplikasyon sa industriya ng photovoltaic. Kabilang sa mga quartz device na ginagamit sa industriya ng photovoltaic ang quartz ceramic crucibles para sa solar silicon ingots, pati na rin ang mga quartz boat, quartz furnace tubes at boat brackets na ginagamit sa diffusion at oxidation ng photovoltaic manufacturing process, at PECVD process. Kabilang sa mga ito, ang quartz crucibles ay nahahati sa square quartz crucibles para sa pagpapatubo ng polycrystalline silicon at round quartz crucibles para sa pagpapatubo ng monocrystalline silicon. Ang mga ito ang mga consumable sa panahon ng pagpapatubo ng silicon ingots at ang mga quartz device na may pinakamalaking demand sa industriya ng photovoltaic. Ang pangunahing hilaw na materyal ng quartz crucible ay high-purity quartz sand.
Buhangin sa plato
Ang batong quartz ay may mga katangiang lumalaban sa pagkasira, gasgas, init, kalawang, at tibay. Mayroon itong malakas na plasticity at malawakang ginagamit. Ito ay isang pamantayang produkto sa kasaysayan ng pag-unlad ng mga artipisyal na materyales sa pagtatayo. Unti-unti rin itong naging paborito sa merkado ng dekorasyon sa bahay at patok sa mga mamimili. Sa pangkalahatan, ang 95%~99% na quartz sand o quartz powder ay pinagbubuklod at pinatitibay ng resin, pigment, at iba pang mga additives, kaya ang kalidad ng quartz sand o quartz powder ay tumutukoy sa pagganap ng artipisyal na quartz stone plate sa isang tiyak na lawak.
Ang pulbos ng buhangin na quartz na ginagamit sa industriya ng quartz plate ay karaniwang nakukuha mula sa mataas na kalidad na quartz vein at quartzite ore sa pamamagitan ng pagdurog, screening, magnetic separation at iba pang mga proseso. Ang kalidad ng mga hilaw na materyales ay direktang nakakaapekto sa kalidad ng quartz. Sa pangkalahatan, ang quartz na ginagamit para sa quartz stone slab ay nahahati sa pinong pulbos ng buhangin na quartz (5-100 mesh, ginagamit bilang aggregate, ang aggregate ay karaniwang nangangailangan ng ≥ 98% na nilalaman ng silicon) at magaspang na buhangin na quartz (320-2500 mesh, ginagamit para sa pagpuno at pagpapatibay). May ilang mga kinakailangan para sa katigasan, kulay, mga dumi, kahalumigmigan, kaputian, atbp.
Buhangin ng pandayan
Dahil ang quartz ay may mataas na resistensya sa sunog at katigasan, at ang mahusay nitong teknolohikal na pagganap ay nakakatugon sa iba't ibang pangunahing pangangailangan ng produksyon ng paghahagis, maaari itong gamitin hindi lamang para sa tradisyonal na paghubog ng buhangin na luwad, kundi pati na rin para sa mga advanced na proseso ng paghubog at paggawa ng core tulad ng resin sand at coated sand, kaya ang buhangin na quartz ay malawakang ginagamit sa produksyon ng paghahagis.
Buhangin na hinugasan ng tubigIto ang hilaw na buhangin para sa paghahagis pagkatapos hugasan at bigyan ng grado ang natural na silica sand.
Pagkuskos ng buhangin: isang uri ng hilaw na buhangin para sa paghulma. Ang natural na silica sand ay kinuskos, hinugasan, pinaggrado at pinatuyo, at ang nilalaman ng putik ay mas mababa sa 0.5%.
Tuyong buhanginAng tuyong buhangin na may mas mababang nilalaman ng tubig at mas kaunting dumi ay nalilikha sa pamamagitan ng paggamit ng malinis at malalim na tubig sa lupa bilang pinagmumulan ng tubig, pagkatapos ng tatlong beses na pag-alis ng putik at anim na beses na pagkuskos, at pagkatapos ay pagpapatuyo sa 300 ℃ – 450 ℃. Pangunahing ginagamit ito sa paggawa ng de-kalidad na pinahiran na buhangin, pati na rin sa kemikal, patong, paggiling, elektronika at iba pang mga industriya.
Buhanging binalutan: isang patong ng resin film ang binalutan ng phenolic resin sa ibabaw ng scrub sand.
Ang silica sand na ginagamit para sa paghahagis ay 97.5%~99.6% (dagdag o bawas na 0.5%), Fe2O3<1%. Ang buhangin ay makinis at malinis, na may nilalaman ng banlik na <0.2~0.3%, angular coefficient<1.35~1.47, at nilalaman ng tubig na <6%.
Buhangin na kuwarts para sa iba pang mga layunin
Larangan ng seramik: ang quartz sand na SiO2 na ginagamit sa produksyon ng mga seramik ay higit sa 90%, Fe2O3 ∈ 0.06~0.02%, at ang resistensya sa sunog ay umaabot sa 1750 ℃. Ang saklaw ng laki ng particle ay 1~0.005mm.
Mga materyales na hindi tinatablan ng init: SiO2 ≥ 97.5%, Al2O3 ∈ 0.7~0.3%, Fe2O3 ∈ 0.4~0.1%, H2O ≤ 0.5%, bulk density 1.9~2.1g/m3, liner bulk density 1.75~1.8g/m3, laki ng particle 5.1~0.021mm.
Larangan ng metalurhiya:
① Buhanging nakasasakit: ang buhangin ay may mahusay na bilugan, walang mga gilid at sulok, ang laki ng partikulo ay 0.8~1.5mm, SiO2 ＞ 98%, Al2O3 ＜ 0.72%, Fe2O3 ＜ 0.18%.
② Sand blasting: ang industriya ng kemikal ay kadalasang gumagamit ng sand blasting upang alisin ang kalawang. SiO2 ＞ 99.6%, Al2O3 ＜ 0.18%, Fe2O3 ＜ 0.02%, laki ng particle 50~70 mesh, hugis-parisukat na particle, katigasan ng Mohs 7.
Larangan ng pang-abrasive: Ang mga kinakailangan sa kalidad ng buhanging quartz na ginagamit bilang pang-abrasive ay SiO2 ＞ 98%, Al2O3 ＜ 0.94%, Fe2O3 ＜ 0.24%, CaO ＜ 0.26%, at laki ng particle na 0.5~0.8mm.
Oras ng pag-post: Pebrero-04-2023