Ang saw mud ay isang pinaghalong pulbos na bato at tubig na ginawa sa panahon ng pagputol at pagpapakintab ng marmol at granite. Maraming mga lugar sa hilagang bahagi ng ating bansa ang mahalagang mga base sa pagpoproseso ng bato, at isang malaking halaga ng saw mud ang ginagawa bawat taon, at ang pagsasalansan nito ay tumatagal. hanggang sa isang malaking lugar ng mga yamang lupa.Ang pulbos ng bato ay may pinong texture at mahirap itapon.Madali itong lumipad sa kalangitan sa malakas na hangin, at dumadaloy sa ilog na may tubig-ulan sa tag-ulan, na nagiging sanhi ng malubhang polusyon sa kapaligiran.
Ang mga pangunahing mineral ng gangue sa saw mud ay kinabibilangan ng feldspar, quartz, calcite, dolomite, amphibole, atbp. Ang mga pangunahing mineral na metal at impurities ay kinabibilangan ng iron silicate tulad ng mechanical iron, magnetite, iron oxide, pyrite, at biotite. Sa kasalukuyan, ang komprehensibong paggamit paraan ng saw putik ay higit sa lahat upang makabuo ng kongkreto aerated brick at gumawa ng mga ceramic raw na materyales pagkatapos alisin ang mga impurities.Ang una ay may malaking kapasidad sa pagproseso at ang huli ay may mataas na benepisyo sa ekonomiya.
Pananaliksik sa benepisyo
Sa artikulong ito, ang komprehensibong pagsasaliksik sa pagsusuri sa paggamit at benepisyo ay isinasagawa para sa kinatawan ng saw mud sa lugar ng Jining. Ang mahahalagang mineral sa saw mud ay feldspar, mechanical iron, magnetic iron, atbp., at ang mga nakakapinsalang impurities ay limonite, biotite, muscovite, calcite, dolomite, hornblende, atbp. Ang laki ng materyal ay hindi pantay, ang mga magaspang na particle ay mula sa 1-4mm at ilang -0.037mm na pinong putik. Kabilang sa mga ito, ang mekanikal na bakal na ginawa sa panahon ng pagproseso at ang magnetic iron sa raw mineral ay maaaring magnetically pinaghihiwalay sa iron concentrate produkto.Pagkatapos ng malakas na magnetic separation, maaaring alisin ang mga impurities na naglalaman ng iron gaya ng limonite, biotite, at amphibole.Stone concentrate produkto, ang bawat seksyon ng magnetic tailings ay maaaring gamitin bilang aerated brick o semento materyales, upang makamit ang layunin ng komprehensibong paggamit.
1.Pagpapasiya ng daloy ng proseso
Pinagsasama-sama ang mga katangian ng sawdust sample upang matukoy ang proseso ng beneficiation: ang hilaw na ore ay sinala sa pamamagitan ng 30 meshes-+30 mesh coarse-grain grinding sa -30 mesh.
——-30 mesh mixed sample iron separation sa pamamagitan ng drum magnetic separator + flat plate + vertical ring + vertical ring malakas na magnetic iron removal-ang concentrate ay inuri sa +300 mesh medium-grain na feldspar concentrate na produkto at -300 mesh fine mud——Ang pinong putik ay ginagamit upang alisin ang bakal nang dalawang beses sa pamamagitan ng electromagnetic slurry upang makakuha ng pinong powder-grade concentrate na produkto.
2.Raw ore magnetic separation test
Ang hilaw na ore ay sinala na may 30 meshes, at ang mga resulta ng pagsusuri ay ipinapakita sa Talahanayan 1.
Talahanayan 1. Resulta ng Beneficiation at Screening Test
Gilingin ang coarse-grained ore na may yield na 17.35% hanggang -30 mesh, ihalo sa produkto sa ilalim ng sieve, at dumaan sa conventional magnetic separation process ng drum magnetic separator + flat plate + vertical ring + vertical ring.Ang daloy ng proseso ay ipinapakita sa Figure 1, at ang mga resulta ng pagsubok ay ipinapakita sa Talahanayan 2.
Figure 1. Ang daloy ng proseso ng conventional magnetic separation test ng raw ore.
Talahanayan 2. Mga resulta ng conventional magnetic separation test
Ang raw ore ay na-screen + ore grinding + three-time iron removal conventional test process, at ang middle at low-end na concentrate na mga produkto ay maaaring makuha na may ani na 92.57%, isang Fe2O3 na nilalaman na 0.525% at isang kaputian ng 36.15%. Dapat itong isaalang-alang na linisin ang pinong butil na iron oxide at iron silicate sa pinong putik na may pinong daluyan, high-field na electromagnetic slurry machine pagkatapos ng pag-uuri.
3. Pag-alis ng bakal mula sa pinong putik na slurry
Ang pangalawang concentrate ng Lihuan ay idinidischarge mula sa pinong putik sa ibaba -300 mesh sa pamamagitan ng overflow, at ang proseso ng pag-alis ng bakal nang dalawang beses ng electromagnetic slurry machine ay ginagamit upang makuha ang fine powder concentrate na produkto.Ang daloy ng proseso ay ipinapakita sa Figure 2, at ang mga resulta ng pagsubok ay ipinapakita sa Talahanayan 3.
Figure 2. Ang proseso ng daloy ng fine mud slurry iron removal test
Talahanayan 3. Iron removal index ng fine mud slurry
Matapos mamarkahan ang Lihuan concentrate, ang kaputian ng +300 mesh medium-grain feldspar concentrate ay tumaas mula 36.15% hanggang 56.49%, at ang kaputian ng pinong putik ay bumaba sa 23.07%.-300 mesh fine sludge ay tinanggal mula sa bakal nang dalawang beses sa pamamagitan ng electromagnetic slurry, at isang ceramic-grade fine powder na produkto na may ani na 42.31% at isang kaputian na 41.80% ay maaaring makuha.
3. Buong proseso ng pagsubok
Komprehensibong mga kondisyon ng pagsubok at mga tagapagpahiwatig upang gawin ang buong proseso ng pagsubok.
Figure 3. Ang buong proseso ng proseso ng paglalagari ng mud test
Talahanayan 4. Mga tagapagpahiwatig ng pagsubok para sa buong proseso
Attachment: Temperatura ng biskwit 1200 ℃
Saw mud ore ay sieved + ground + mahina magnetic separation + flat plate + vertical ring + vertical ring + grading electromagnetic slurry magnetic separation process upang makakuha ng iron ore na may yield na 0.32% at isang TFe grade na 62.35%.Na may ani na 38.56% at isang kaputian ng 54.69% ng medium-grain ceramic grade feldspar concentrate na mga produkto at isang ani na 42.31% ng kaputian ng 41.80% fine powder ceramic grade concentrate na mga produkto;ang kabuuang ani ng magnetic tailings ay 18.81% , Maaaring gamitin bilang hilaw na materyal para sa aerated brick.
Ang teknolohikal na prosesong ito ay nagbibigay-daan sa komprehensibong paggamit ng saw mud tailing, at maaaring makakuha ng mas mataas na mga benepisyong pang-ekonomiya at kahalagahan ng pangangalaga sa kapaligiran sa lipunan.
Oras ng post: Mar-04-2021